עקרונות טכניים והרכב מערכת
טכנולוגיית EDI (Electrodeionization) משלבת את היתרונות של אלקטרודיאליזה ושרף חילופי יונים. בהשפעת שדה חשמלי DC, הוא משיג נדידה כיוונית של יונים במים והתחדשות מתמשכת של השרף, ומבטל את הצורך בהתחדשות חומצה ואלקלית כימית בתהליכים מסורתיים. מערכת מים אולטרה-טהורים תעשייתית טיפוסית מורכבת בדרך כלל מיחידת טיפול מקדים (סינון מדיה רב-, ספיחת פחמן פעיל, ריכוך), יחידת אוסמוזה הפוכה ויחידת המים האולטרה-טהורים הליבה EDI.
על פי נתוני היישומים בתעשייה, מערכות המשתמשות בטכנולוגיית EDI יכולות להפחית את עלויות התפעול בכ-20%-35% בהשוואה לתהליכים מסורתיים של מיטה מעורבת-, וההתנגדות של המים המופקים נשמרת ביציבות ליד הגבול העליון התיאורטי של 18.2 MΩ·cm (25 מעלות), ועומדת במלואה בתקני מים בדרגת אלקטרוניקה ותרופות. אופן הטיפול הכל-פיזי הזה מונע למעשה את הסיכונים הסביבתיים של פליטת פסולת כימית ומתיישר עם כיוון המדיניות של ייצור ירוק.
תרחישי יישום והבטחת איכות
בתעשיית האלקטרוניקה, אפילו כמויות עקבות של יוני זיהומים במהלך הייצור עלולות לגרום לקצרים בשבבים או לכשלים במכשיר. לכן, מערכות מים טהורים תעשייתיות נדרשות לשיעורי התפלה גבוהים ויכולות בקרה על חיידקים. לדוגמה, חברת אריזות מוליכים למחצה, לאחר שהציגה יחידת מים טהורים מסוג EDI, שמרה על פעילות רציפה במשך יותר משלוש שנים ללא כל השבתות של התחדשות מיטה מעורבת-. שיעור התאימות לאיכות המים של המוצר נשאר יציב על למעלה מ-99.7%, מה שמשפר משמעותית את תפוקת קו הייצור.
יתר על כן, בתחומים כגון מי הזנת דוודים, ניקוי מכשור רפואי וייצור מוצרי קוסמטיקה, מערכות אלו מחליפות בהדרגה את הציוד המסורתי להחלפת יונים בשל מידת האוטומציה הגבוהה שלהן, איכות הקולחים היציבה וטביעת הרגל הקטנה שלהן. מנקודת מבט של בגרות טכנולוגית, חיי ערימת הממברנה של מודולי EDI מגיעים בדרך כלל ל-5-8 שנים. בשילוב עם מכשירי ניטור מקוונים חכמים, ניתן להשיג פעולה אוטומטית לחלוטין, ללא השגחה, המפחיתה משמעותית את עלויות התחזוקה הידניות ואת הסיכון לטעויות תפעול.
